Miller Bauer-kopplingar är snabb-koppling av kul-och-hylsor för snabb, verktygsfri-slanganslutning. De är gjorda av galvaniserat kolstål och använder en spärr-låsmekanism för säker vätskeöverföring.
Tekniska parametrar
|
Parameter |
Specifikation |
|
Storleksintervall |
DN75–DN300 (3"–12") |
|
Tryckbetyg |
10–20 bar (145–290 PSI) |
|
Material |
Galvaniserat kolstål, zinkbeläggning Större än eller lika med 85 µm |
|
Förbindelse |
Slangskaft, NPT/BSPT-gängor, ANSI/DIN-flänsar |
|
Låssystem |
Verktygs-fri spakringanslutning |
|
Typ av tätning |
EPDM/NBR självtätande-packning |
|
Temperaturområde |
-20 grader till +120 grader |
|
Tillverkning |
Investeringsgjutning + CNC-bearbetning |
|
Korrosionsbeständighet |
Salt spray resistance >480 timmar |
Arbetsvillkor
Driftstryck:Klassad för 10 till 20 bar arbetstryck, skräddarsydd för kopplingsstorlek med en säkerhetsfaktor på 3:1.
Termiska gränser:Standard EPDM-packningar täcker -20 grader till +120 grader för vatten; tunga NBR täcker -15 grader till +80 grader för kolvätevätskor.
Vinkelförskjutning:Sfärisk kula-och-sockelgeometri tillåter upp till 15 graders artikulation, vilket tar emot ojämn terräng och termisk rörledningsexpansion.
Galvaniserat skydd:Ytor i varmförzinkat kolstål motstår rost vid tuff gruvdrift, avvattning och tillfälliga ledningar utomhus.
Spak anslutning:Verktygs-gratis snabb-låsning möjliggör snabb daglig montering, rivning- och linjeflyttning på aktiva arbetsplatser.
Viktiga fördelar
Vinkelavböjning:Sfärisk kula-och-skålgeometri rymmer upp till 15 graders felinställning, vilket eliminerar precisionsgrävning.
Dubbeltrycksbetyg:Håller kontinuerligt arbetstryck upp till 20 bar och vakuum ner till -0,8 bar utan tätningsförskjutning.
Systemets utbytbarhet:Passar helt ihop med europeiska-standardiserade snabbkopplingssystem- som används i gruvavvattning och temporära förbikopplingsnätverk.
Anpassning & OEM-alternativ
Fabrikssvetsade armbågar-levereras i 15 graders, 30 graders, 45 graders och 90 graders vinklar som matchar ritningarna på platsens rörlayout.
Skräddarsydda tillverkningar som kombinerar Bauer kul-/sockeländar med ANSI/DIN-flänsar eller gängade slangändar.
Fiberlasergravering av anpassade artikelnummer, företagslogotyper och värmekoder direkt på kopplingsspakar.
Kvalitetstestning
100 % hydrostatiska granskningar:Varje koppling genomgår 30 bars hydrostatisk testning (1,5x arbetstryck) i 3 minuter, följt av ett läckagetest på 2 bar under vatten-.
Inspektion av galvaniseringstjocklek:Digital magnetisk testning verifierar minst 85 µm varm-beläggning av zink över 5 angivna inspektionspunkter per del.
Råmaterialverifiering:Spektrometrisk värmeanalys och draghållfasthetstestning utförd för varje rågjutsats.
EN 10204 3.1 Certifiering:Spårbara materialtestcertifikat (MTC) och fabriksinspektionsloggar bifogas alla exportdokument.
Förpackning & ledtid
Havs-värdig förpackning
Kopplingar förseglade i VCI anti-rostfilm inuti värme-behandlade ISPM-15 trälådor med yttre stålband.
Containerfraktoptimering
Förpackningsgeometri konstruerad för att lasta upp till 22 metriska ton per 20ft FCL, vilket minimerar sjöfraktkostnaden per set.
Ledtid
Garanterar leverans av standard 20ft FCL-beställningar inom 25 kalenderdagar.
Standard lager MOQ
Baslinjeminsta beställningskvantitet börjar på 100 enheter för standardvarmförzinkad-inventering.
FAQ
F: Har tillverkningsanläggningen några branschspecifika-certifieringar som är relevanta för gruvdrift eller oljefält?
S: Anläggningen arbetar enligt ISO 9001:2015 kvalitetsstyrning, och API 6A-certifiering är tillgänglig för olje-fält-beställningar på begäran med ytterligare en 15- 20-dagars ledtid för certifiering.
F: Kräver större storlekar som DN250-DN300 längre ledtid än standardgarantin på 25 dagar?
S: Ja, storlekar över DN200 kräver 32-35 dagar på grund av större byte av gjutform och utökade hydrostatiska testcykler per enhet.
F: Hur många lås-och-öppningscykler tål spakens-låsmekanism innan den behöver bytas ut?
S: Spakmekanismen är klassad för 10,000+ ingreppscykler under standardförhållanden innan låsstiftet visar mätbart slitage som kräver byte.
F: Hur länge håller zinkbeläggningen vanligtvis innan övermålning eller utbyte behövs vid kontinuerlig användning utomhus?
S: Under kontinuerlig exponering utomhus ger den större än eller lika med 85 µm zinkbeläggningen vanligtvis 15-20 års korrosionsskydd.
F: Vad är skillnaden mellan EPDM- och NBR-packningsalternativ när det gäller vätskekompatibilitet?
S: EPDM rekommenderas för vatten, milda kemikalier och utomhus UV-exponering, medan NBR ger bättre motståndskraft mot oljor, bränslen och kolvätebaserade vätskor.
